彩印編織袋塗層生産工藝探讨！

   雖說(shuō)彩印編織袋具有非常好(hǎo)的應用優勢，但因爲大多數客戶對(duì)感興趣的彩印編織袋正确的制作方法不是很了解。

   以至于在實際加工生産過(guò)程中總會(huì)出現一些異常問題，大大降低了編織袋的生産效率。

   鑒于此，我特意詳細安排了彩印編織袋的塗層生産流程以及各個環節的正确操作方法接下來，我們不妨一起(qǐ)學(xué)習。

   彩印編織袋的塗層生産工藝及各環節的正确操作方法：

1、稱量或測量幹燥和攪拌所需的原輔材料。

2、對(duì)于混合有回收編織袋顆粒的原料，首先將(jiāng)回收料顆粒加入到幹燥混合機中加熱。

3、回收料顆粒的混合溫度控制在80℃左右，當溫度達到一定值時(shí)，在混合箱中釋放出來散熱。

4、然後(hòu)將(jiāng)新材料加入到幹燥混合機中，當攪拌溫度達到500度時(shí)，加入填充母料繼續攪拌，母料變成(chéng)粉末。

5、如果需要加入有色顔料，及時(shí)加入所需的有色顔料，攪拌1分鍾左右，然後(hòu)放入混合箱中，與回收料顆粒攪拌均勻；

6、將(jiāng)制備好(hǎo)的樹脂加入擠出機料鬥中；

7、打開(kāi)水箱的冷卻水閥；

8、當擠出溫度達到規定要求時(shí)，恒溫15分鍾。

9、機器正常運行時(shí)，根據所需的扁線粗細調整擠壓機、牽伸機、繞絲機的轉速；

10、調整兩(liǎng)烘箱溫度；

11、調整繞線張力，15A調壓器調至100 ~ 160 V，從遠處看，扁絲在牽伸機和繞線機之間是有彈性的；

12、随時(shí)觀察薄膜的厚度一旦發(fā)現薄膜變薄，立即停機更換濾網。

13、在停機前將(jiāng)機筒、三通、模具的加熱溫度控制器降低約20攝氏度；

14、將(jiāng)螺杆速度降至零，關閉擠出機電機，同時(shí)將(jiāng)牽伸速度降至零，關閉牽伸機電機；

15、裁斷扁絲。

16、裁絲越靠近卷繞機越好(hǎo)；

17、關閉繞線機的所有電機；

18、關閉所有加熱器電源。

   關于彩印編織袋塗層的生産工藝和操作方法的内容今天就(jiù)爲大家整理到這(zhè)裡(lǐ)，希望對(duì)大家以後(hòu)的生産有所幫助。